Ako si vybrať povlak magnetu NdFeB

NdFeB magnety sú vyrábané technológiou práškovej metalurgie. Sú to veľmi chemicky aktívny práškový materiál s drobnými pórmi a dutinami vo vnútri, vďaka čomu ľahko korodujú a na vzduchu oxidujú. Po korózii materiálu alebo poškodení súčiastok sa magnetické vlastnosti časom utlmia alebo dokonca stratia a tým sa prejaví výkon a životnosť celého stroja. Preto je potrebné pred použitím vykonať prísnu antikoróznu úpravu.

V súčasnosti antikorózna úprava NdFeB vo všeobecnosti využíva galvanické pokovovanie, chemické pokovovanie, elektroforézu, fosfátovanie a ďalšie metódy. Spomedzi nich je galvanické pokovovanie ako zrelá metóda povrchovej úpravy kovov najpoužívanejšie.

Kvalita galvanického pokovovania magnetov NdFeB úzko súvisí s predúpravou

Proces galvanizácie NdFeB zahŕňa predúpravu a galvanické pokovovanie. Kvalita galvanického pokovovania NdFeB úzko súvisí s jeho predúpravou. Tento proces predúpravy vo všeobecnosti zahŕňa abrazívne brúsenie a skosenie-ponorenie chemické odmasťovanie-morenie oxidovým filmom-aktivácia slabou kyselinou a ďalšie procesy, počas ktorých sa prelína ultrazvukové čistenie. Po vyššie uvedenej úprave NdFeB magnet obnaží čistý základný povrch vhodný na galvanické pokovovanie a potom môže byť galvanicky pokovovaný. Ak sa s niektorou časťou procesu predbežnej úpravy nezaobchádza čisto, prinesie to latentné defekty konečnému galvanicky pokovovanému produktu, čo spôsobí problémy, ako je tvorba pľuzgierov a odlupovanie galvanicky pokovenej vrstvy.

V porovnaní s bežnými oceľovými dielmi je predpokovovanie produktov NdFeB náročnejšie. Dôvodom je, že na jeho drsnom, sypkom a poréznom povrchu sa ľahko „uchová nečistota“. Ak sa táto „nečistota“ úplne neodstráni, dôjde k poškodeniu produktov NdFeB. Sila spojenia medzi povlakom NdFeB a substrátom má nepriaznivé účinky. V súčasnosti sa na predúpravu pokovovania NdFeB všeobecne používa viackanálové ultrazvukové čistenie. Kavitačný efekt ultrazvukových vĺn úplne odstraňuje olej, kyslé alkálie a iné látky v mikropóroch NdFeB. Okrem toho ultrazvukové čistenie tiež pomáha odstrániť kyselinu v NdFeB. Bórový prach vznikajúci na povrchu pri umývaní ďalej eliminuje skryté nebezpečenstvo lepenia.

Typy povlakov a vlastnosti NdFeB magnetov

Galvanické pokovovanie NdFeB využíva rôzne procesy elektrolytického pokovovania podľa rôznych prostredí použitia produktov a povrchové pokovovanie je tiež odlišné, ako je zinkovanie, pokovovanie niklom, pokovovanie medi, pokovovanie cínom, pokovovanie drahými kovmi atď. Všeobecne platí, že pozinkovanie, nikel pokovovanie + pokovovanie medi + nikel, pokovovanie niklom + meď + bezprúdové pokovovanie niklom sú tri procesy, ktoré sú hlavným prúdom. Na priame pokovovanie na povrchu NdFeB magnetov je vhodný iba zinok a nikel, preto sa technológia viacvrstvového pokovovania vo všeobecnosti realizuje po pokovovaní niklom. V súčasnosti sa prelomila technická náročnosť priameho pomedenia NdFeB. Trendom vývoja je priame pokovovanie medi a potom poniklovanie. Tento druh dizajnu pokovovania je vhodnejší na dosiahnutie indexu tepelnej demagnetizácie komponentov NdFeB, aby vyhovovali potrebám zákazníkov.

Existujú určité rozdiely v odolnosti proti korózii medzi rôznymi povlakmi, a to nasledovne:

Zn vs. Ni povlak

Najbežnejšie používané povlaky pre NdFeB silné magnety sú zinkovanie a niklovanie. Majú zjavné rozdiely vo vzhľade, odolnosti proti korózii, životnosti, cene atď.:

Rozdiel v leštiteľnosti: Niklovanie je lepšie ako zinkové pokovovanie, pokiaľ ide o leštenie a vzhľad je jasnejší. Tí, ktorí majú vysoké požiadavky na vzhľad produktu, vo všeobecnosti volia poniklovanie, zatiaľ čo niektoré magnety nie sú vystavené, a tie, ktoré majú relatívne nízke požiadavky na vzhľad produktu, sú vo všeobecnosti galvanizované.

Rozdiel v odolnosti proti korózii: Zinok je aktívny kov a môže reagovať s kyselinou, takže jeho odolnosť proti korózii je slabá; po povrchovej úprave poniklovaním je jeho odolnosť proti korózii vyššia. Rozdiel v životnosti: Vzhľadom na rozdielnu odolnosť proti korózii je životnosť zinkovania nižšia ako pri niklovaní. Hlavným dôvodom je, že povrchová vrstva po dlhšom čase používania ľahko odpadáva, čo spôsobuje oxidáciu magnetu, a tým ovplyvňuje magnetický výkon.

Rozdiel v tvrdosti: Poniklovanie je vyššie ako pozinkovanie. Počas používania sa môže výrazne vyhnúť kolíziám a iným situáciám, ktoré môžu spôsobiť, že silné magnety NdFeB spadnú, zlomia sa atď.

Cenový rozdiel: Zinkovanie je v tomto smere mimoriadne výhodné. Ceny od nízkych po vysoké sú galvanizácia, niklovanie, epoxidová živica atď.

Pri výbere magnetov NdFeB musíte zvážiť, ktorý povlak použiť, na základe faktorov, ako je prevádzková teplota, vplyv na životné prostredie, odolnosť proti korózii, vzhľad produktu, pevnosť spojenia povlaku a lepiaci účinok.